Metal aydınlatma donanımının üretim süreci
Bükme işleminin sınıflandırılması.
1. Borular malzemelerine göre sınıflandırılır: demir borular, bakır borular, paslanmaz çelik borular vb.
2. Borular şekillerine göre bölünmüştür: yuvarlak, kare, dikdörtgen, oval (hortum borusu), vb.
Bükme işleme
Dirseğin ortak üretim ve işleme yöntemleri:
1. Yuvarlak dirsek: yuvarlak boru malzemelerinden yapılmış dirsek. En yaygın üretim kalıpları merdaneler ve basit yassı demir kalıplardır.
2. Süreç: körleme ----- parlatma ----- başlık ----- haddeleme ----- bükme ----- kaynak.
2.1.2 Körleme: Hammaddenin istenilen ebattaki ürüne göre boru kesici ile bir sonraki proseste kullanılmak üzere kesilmesini ifade eder. Dirsek işlemenin ilk işlemidir.
2.1.3 parlatma: boru malzemesinin yüzeyindeki kirleri ve yağ lekelerini çıkarmak ve metalik renkte görünmesini sağlamak için parlatma makinesini kullanın. Genellikle elektrolizle kaplanmış ürünler iki veya daha fazla cilalanmalıdır. İlk seferde: 80#x2 = 12# x2 cila çarkını dıştan içe doğru kullanın ve ikinci seferde: 240#x2 = 320#x2 cila çarkını dıştan içeriye doğru kullanın.
2.1.4 başlık: bir başlık makinesi kullanın, uygun boru presleme kalıbını ve makine kalıbını seçin ve ekstrüzyon yoluyla borunun belirli bir adımını oluşturun.
2.5 Azdırma: Azdırma makinesini kullanın, üç uygun azdırma tekerleğini seçin ve boru bağlantısını genellikle M10 olan diş modellerine bastırın. P1. 0 diş.
Düzleştirme:
Bu, kum dolumunu kolaylaştırmak için boru malzemesinin bir ucunun zımbanın pres kalıbının altında düzleştirilmesi anlamına gelir. Kum doldurma için, boru malzemesinin büyük bükülme deformasyonu nedeniyle, bükme sırasında aşırı deformasyonu önlemek için boru malzemesi düzleştirmeden sonra kumla doldurulacaktır.
Kesim ve insizyon:
Bükülmüş boru malzemesini boru kesici üzerinde dairesel yüzeyin istenilen açısına göre kesin.
Sondaj:
Boru malzemesi birleştirildikten ve boru hattının geçmesi kolaylaştıktan sonra mekanik bağlantıyı kolaylaştırmak için boru malzemesinin yüzeyini bir delme makinesiyle delin
Kaynak:
Kaynak çubuğu ve akı, gerekli ürünleri oluşturmak için boru malzemelerini yüksek sıcaklıkta erime koşulu altında birleştirmek için kullanılır.
Düzeltme:
Kaynaktan sonra değişken borunun deforme olması kolaydır ve insan veya makine tarafından orijinal durumuna döndürülmelidir.
Kenevir:
Kaynak noktasını pürüzsüz ve düz hale getirmek için taşlama makinesi ile parlatın,
Gdwonledlight, endüstri lideri Ar-Ge teknik ekibi, sürekli olarak ürün performansını geliştiriyor ve değişen pazar ihtiyaçlarını karşılamak için olağanüstü ürünler geliştiriyor, aydınlatma üreticisi, aydınlatma armatürleri sarma lambaları, masa lambaları, zemin lambaları, duvar lambaları, sarkıtlar ve aydınlatma armatürleri için 13 yıldan fazla yurtdışı satışına sahip. spor ışıkları. Mükemmel tedarik zinciri koordinasyon süreci ve mekanizması ile arz ve talebi hızla koordine edebilir ve eşleştirebilir, yalın tedarik zinciri yönetimini gerçekleştirebilir ve müşteriler için değer yaratabilir.
